-
-
-
Tổng tiền thanh toán:0₫
-
1. GIỚI THIỆU
Màng siêu lọc (UF) liên quan đến việc tách áp lực theo định hướng của các chất trong nguồn nước đầu vào. Công nghệ được sử dụng để loại bỏ bụi và các chất ô nhiễm vi sinh vật, nhưng nó không loại bỏ các ion và các phân tử nhỏ.
Áp lực sử dụng loc thường hoạt động với áp suất nguồn cấp 4-100 psig. Cây UF hoạt động tự động và yêu cầu áp lực thấp . Các hệ thống này đòi hỏi việc vệ sinh thường xuyên hơn. Màng UF có tuổi thọ từ 3-5 năm hoặc lâu hơn. Module UF là thương mại có sẵn trong hình ống, rỗng-xơ, tấm và khung hình, và xoắn ốc
Cấu tạo
Màng UF loại bỏ các chất hòa tan trong khoảng từ 0,03 micron và lớn hơn. Hình 1 cung cấp một hướng dẫn để các mối quan hệ giữa các vật liệu thông thường, các quy trình tách, và các phép đo kích thước lỗ chân không. Các UF lọc màng tách các phân tử trong dung dịch trên cơ sở kích thước. Kích thước lỗ chân khôngg và trọng lượng phân tử
Hình 1: Chất liệu Kích thước và màng
2. MÔ TẢ màng siêu lọc UF DOW ™
2.1 TÍNH NĂNG MODULE
Các mô-đun DOW siêu lọc được làm từ vật liệu bền, màng sợi rỗng cung cấp
các tính năng sau đây:
•Đường kính lỗ danh 0.03 mm để loại bỏ các vi khuẩn, virus, và các hạt bao gồm chất keo
• PVDF sợi rỗng polymer cho độ bền cao và kháng hóa chất
• sợi PVDF Hydrophilic dễ làm vệ sinh và wettability giúp duy trì hiệu quả lâu dài
• Vỏ U-PVC loại bỏ sự cần thiết tồn hao áp lực và có khả năng chống tia UV.
Các dòng cụt cung và tiết kiệm năng lượng cao hơn. Các dọc thiết kế vỏ và ống áp lực
loại bỏ sự cần thiết các khoan áp lực riêng biệt và cho phép loại bỏ dễ dàng của không khí từ việc làm vệ và toàn vẹn
Các màng sợi rỗng là 1,3 mm đường kính ngoài và đường kính trong 0,7 mm và được làm từ PVDF polymer. Các sợi này là mạnh mẽ vì một sự kết hợp của polymer PVDF, dày đặc bất đối xứng lớp xốp, và da được hình thành trên mỗi bên của sợi. Các màng PVDF cung cấp kháng hóa chất
và có tính chống chịu với nhiệt độ 40oC. Các hydrophilicity của các sợi PVDF được tăng lên bằng cách sử dụng một
điều trị độc quyền trong sản xuất.
Các lổ màng kích thước 0.03μm. Kích thước lỗ chân không nhỏ hơn cung cấp hiệu suất lọc lâu dài ổn định hơn.
Hình 2: Wall Cross Section của sợi rỗng
Hình 3: Ảnh của một Dòng Module UF 28XX và một Module 2660
Có bốn kết nối trên mỗi module. Các dòng chảy vào các mô-đun thông qua cổng bên nằm trên phía dưới nắp kết thúc. Dòng chảy bắt đầu vào bên ngoài của sợi. Những cặn không được nằm ở phía dưới của nắp cuối và được sử dụng để cọ rửa bề mặt ở bên ngoài của sợi trong quá trình làm sạch. Đặc (thải chảy từ bên ngoài của sợi) và cổng lọc (bên trong của sợi) được đặt trên nắp đầu.
Hình 4: SFP 2860 và 2880 Mô-đun Reference cho Dimensions
Hình 5: SFP 2660 Mô-đun Reference cho Dimensions
Hình 6: Cross Section của SFP 2660 Mô-đun
Hình 7 và 8 cung cấp các chi tiết cài đặt cho module DOW ™ UF. Một cài đặt trượt là
thể hiện trong hình 9.
Hình 7: Vẽ Lắp đặt 2860 và 2880 Mô-đun
Hình 8: Vẽ Lắp đặt 2.660 Mô-đun
Hình 9: DOW UF Installation using 2860 Modules
4.1 HOẠT ĐỘNG QUY TRÌNH
Các điều kiện hoạt động cơ bản cho các mô-đun DOW siêu lọc được trình thông số hoạt động cho các bước làm sạch trong cung cấp trong phần làm sạch.
Điều kiện vận hành
perating Điều kiện SI Mỹ
Đầu vào đạt 20 ºC, 6.25 Bar, 93.75 psi
Hoạt động TMP (tối đa) 2.1 Bar 30 psi
Nhiệt độ (UPVC hạn chế) 1-40 ºC 34-104 º F
Phạm vi pH hành 2-11
NaOCl, làm sạch tối đa 2.000 ppm
Hình 10: Bước lọc cho DOW UF Modules
Hoạt động bình thường đề cập đến các trình tự điều hành thông thường của một hệ thống sử dụng các mô-đun DOWTM siêu lọc và bao gồm các bước điều hành và rửa ngược. Lúc đầu khởi động các mô-đun sử dụng một "forward mở ra "để loại bỏ bất kỳ dư lượng hóa chất hay không khí bị mắc kẹt từ các mô-đun. Việc loại bỏ xảy ra ở bên ngoài của sợi và không lọc nước cấp để thực hiện dịch lọc. Sau khi loại bỏ phía trước ngưng thì các mô-đun có thể được đặt ở chế độ hoạt động. Một chu kỳ trong khoảng 20-60 phút. Trong khi hoạt động 100% nước cấp được chuyển đổi sang dịch lọc. Các chất gây ô nhiễm được loại bỏ trong bước vận hành áp suất qua màng sẽ tăng lên. Vào cuối chu kỳ thời gian điều hành cài sẵn, một quy trình tự rửa ngược được kích hoạt.
Hình 11: Bước loại bỏ nhờ khí và loại bỏ dịch lọc
Các chế độ rửa ngược xảy ra tự động và có thể bao gồm quá trình loại bỏ nhờ khí, nhưng luôn luôn thoát nước, rửa ngược qua các cống đầu, rửa ngược qua các cống dưới, và một thải ra phía trước. Bước xói khí được sử dụng để làm sạch các hạt bụi lắng đọng trên bề mặt bên ngoài của màng. Sau 20-30 giây không khí sục sạo các mô-đun được xả bằng trọng lực để loại bỏ hạt cặn. Quá trình tự rửa ngược được bắt đầu với chỉ đơn giản là tháo nước mô-đun bằng trọng lực để loại bỏ cặn bẩn.
Hình 12: Module Trọng lực Xả Bước Sau Air xói cho DOW UF Modules
Sau khi rút các bước rửa ngược đầu tiên được thực hiện. Dòng chảy lọc được đảo ngược từ bên trong của các chất xơ để
bên ngoài và dòng chảy rửa ngược được lấy ra từ các nhà mô-đun thông qua các cống đầu trên các mô-đun. Một đầu
tháo rửa ngược được thực hiện đầu tiên để loại bỏ các chất ô nhiễm trong các khu vực tập trung lớn nhất.
Các bước rửa ngược thứ hai được thực hiện để loại bỏ các chất ô nhiễm thông qua phía dưới cùng của các nhà mô-đun.
Dòng chảy lọc được đảo ngược từ bên trong sợi ra bên ngoài và rửa ngược dòng được lấy ra từ các mô-đun thông qua các cống dưới của mô-đun để loại bỏ hiệu quả của vật liệu nặng hơn. Hai bước của rửa ngược có thể được lặp đi lặp lại nhiều lần tùy thuộc vào mức độ nhiễm bẩn. Sau khi rửa ngược hoàn thành, phía trước xả thải được thực hiện để loại bỏ các chất bẩn còn lại và loại bỏ bất kỳ không khí bị mắc kẹt ở bên ngoài các sợi. Sau quá trình rửa ngược, màng loc được đưa vào quá trình hoạt động tiếp tục,